Tiêu chuẩn 5S là một khái niệm quen thuộc được áp dụng trong nhiều môi trường làm việc khác nhau. Từ văn phòng, công ty, công trường cho đến nhà xưởng, nhà kho,…
Áp dụng tiêu chuẩn 5S trong quản trị kho giúp việc làm hiệu suất cao hơn, hiệu suất cao hơn, hạn chế những sai sót, tiết kiệm ngân sách và chi phí thời hạn và sức lực lao động cho việc quản trị cũng như trấn áp hoạt động giải trí của từng nhân viên cấp dưới .Vậy tiêu chuẩn 5S là gì ? Quy định triển khai 5S ra sau ? Thực hiện 5S tại nơi thao tác như thế nào ? Tất tần tật những thông tin về chiêu thức triển khai 5S trong quản trị kho, sẽ được đề cập trong bài viết dưới đây .
Nếu doanh nghiệp của bạn chưa áp dụng, hãy cân nhắc lên kế hoạch thực hiện 5S tại công ty để nâng cao tính chuyên nghiệp cho nơi làm việc, sản xuất!
Tiêu chuẩn 5S là gì? Nguồn gốc thuyết 5S?
5S có một nguồn gốc mê hoặc. Không phải sinh ra từ một tổ chức triển khai Âu Mỹ nào đó, tiêu chuẩn 5S có nguồn gốc từ Nhật Bản, một vương quốc Châu Á Thái Bình Dương tôn vinh tính kỷ luật .Nơi vận dụng tiên phong chính là hãng Toyota, sau đó tăng trưởng nhanh gọn tại những tổ chức triển khai công ty ở Nhật Bản, từ đó Open bảng tiêu chuẩn 5S của Honda, 5S trong y tế, rồi nhân rộng ra toàn quốc tế .
Ban đầu, tiêu chuẩn 5S có thiên hướng về lĩnh vực kỹ thuật – máy móc, biểu trưng cho một hệ thống công nghiệp chính xác, chặt chẽ.
Nhưng càng về sau, khi mà chiêu thức 5S trong quản trị chất lượng càng được xác nhận rõ ràng, những quyền lợi của 5S trong bệnh viện tránh những sai sót đáng tiết thì những lao lý thực thi 5S càng trở nên phổ cập, những tiêu chuẩn chấm điểm 5S văn phòng, tiêu chuẩn nhìn nhận tiêu chuẩn 5S, hướng dẫn nhìn nhận 5S hay form báo cáo giải trình 5S đều được chú trọng rất cao .Vậy tiêu chuẩn 5 s là gì ? Hay Kaizen 5S là gì mà hoàn toàn có thể mang lại nhiều điều kỳ diệu như vậy ?Giải thích ngắn gọn, tiêu chuẩn 5S hay Kaizen 5S là những nguyên tắc được đặt ra trong việc tổ chức triển khai nơi thao tác, nhằm mục đích mục tiêu nâng cấp cải tiến hiệu suất, chất lượng việc làm. Trong đó, 5S là 5 từ viết tắt của Nhật Bản, đơn cử :
1. Seiri (整理) – Sàng lọc
2. Seiton (整頓) – Sắp xếp
3. Seiso (清掃) – Sạch sẽ
4. Seiketsu (清潔) – Săn sóc
5. Shitsuke (躾) – Sẵn sàng
Nếu dịch ra tiếng Anh thì 5S này sẽ là “ SORT ”, “ SET IN ORDER ”, “ STANDARDIZE ”, “ SUSTAINT ” và “ SELF-DISCIPLINE ”Về sau, tiêu chuẩn 5S được nhiều nơi tăng trưởng lên thành 6S, bổ trợ thêm Safety ( nghĩa là An toàn ). Nhưng nếu 5S được thực thi triệt để thì cũng đã gồm có luôn sự An Toàn, nên lúc bấy giờ tiêu chuẩn 5S vẫn được vận dụng hơn cả .
Ứng dụng tiêu chuẩn 5S trong quản lý kho hàng & Ý nghĩa của 5S
1.SERI (Sàng lọc)
Đây là nhu yếu tiên phong của Quy tắc 5 s trong quản lý và vận hành kho hàng. Bất kỳ sản phẩm & hàng hóa nào đưa vào kho hàng đều phải được xem xét kỹ lưỡng và phân loại rõ ràng, đưa vào những khu vực hài hòa và hợp lý .
Đồng thời, loại bỏ các thiết bị, máy móc, hàng hóa, vật dụng,… không thực sự cần thiết ra khỏi kho. Áp dụng tiêu chuẩn 5s trong quản lý kho yêu cầu phải kiểm tra cẩn thận, thực hiện dứt khoát, nên có thể loại bỏ hoàn toàn hoặc chuyển sang các bộ phận phù hợp.
Bạn hoàn toàn có thể tổ chức triển khai cuộc họp, lôi kéo mọi người góp phần những khẩu hiệu 5S hay trong công ty. Đề cao mục tiêu của 5S, nguyên tắc 5S trong văn phòng và kể cả tiêu chuẩn 5S trong văn phòng, để tổng thể mọi người cùng thống nhất, hiểu rõ những bước triển khai 5S .Bạn có nghe tới “ Lối sống tối giản ” của người Nhật ? Cách triển khai 5S trong sản xuất cũng là bộc lộ rõ về việc tinh giản khoảng trống thao tác, vô hiệu những thao tác thừa của công nhân, cũng như chỉ giữ lại những thứ thực sự thiết yếu trong sản xuất .Sàng lọc tốt ngay từ đầu sẽ giúp cho những “ S ” còn lại được thực thi thuận tiện hơn. Giải quyết được những khó khăn vất vả khi vận dụng 5S từ bước tiên phong .Việc sàng lọc kho hàng nên được thực thi định kỳ. Tần suất gợi ý nên là 1-3 tháng / lần tùy size cũng như đặc thù hoạt động giải trí của kho hàng .
2. SEITON (Sắp xếp)
Hướng dẫn thực hiện 5 S trong “S” thứ 2 chỉ rõ các tiêu chí: Dễ Tìm – Dễ Thấy – Dễ Lấy – Dễ Kiểm Tra – Dễ Trả Lại. Điều này áp dụng cho mọi thứ xuất hiện trong kho, từ sản phẩm hàng hóa cho tới dụng cụ hoạt động.
Tức mọi thứ cần được đặt để tại đúng mực vị trí của nó, sản phẩm & hàng hóa sắp xếp ngay ngắn theo đúng nguyên tắc để khi cần hoàn toàn có thể tiếp cận một cách nhanh gọn và thuận tiện nhất .Ví dụ như : Hàng nặng đặt phía dưới, hàng nhẹ đặt phía trên. Hàng nhập trước, hàng có hạn dùng ngắn hơn sẽ ưu tiên để phía ngoài để xuất trướcTrong kho hàng, nên sắp xếp thêm những bảng tiêu chuẩn 5S hướng dẫn, mẫu kế hoạch triển khai 5S ghi lại khu vực, dán nhãn loại sản phẩm để Quy tắc 5 s trong quản lý và vận hành kho hàng được thực thi triệt để .
Để có thể sắp xếp kho hàng tối ưu, tốt nhất bạn nên tham khảo thêm 20 kinh nghiệm hay về cách sắp xếp kho hàng khoa học
3. SEISO (Sạch sẽ)
Tiêu chí Sạch Sẽ trong tiêu chuẩn 5S, đề cao tầm quan trọng của vấn đề vệ sinh không gian làm việc. Một nơi làm việc bừa bộn, đầy bụi bẩn, mọi vật đặt để lung tung không chỉ làm mất nhiều thời gian tìm kiếm, mà còn khiến nhân viên cảm thấy khó chịu, mệt mỏi, giảm năng suất hoạt động.
Đặc biệt, so với thiên nhiên và môi trường đặc trưng như kho hàng ( có rất nhiều sản phẩm & hàng hóa ), càng bắt buộc phải thật sạch ngăn nắp, bảo vệ điều kiện kèm theo dữ gìn và bảo vệ sản phẩm & hàng hóa bảo đảm an toàn .
Do đó, áp dụng hệ thống 5S trong quản lý nhà xưởng, thủ kho cần lên kế hoạch tổng quét dọn kho hàng định kỳ (bao gồm vệ sinh trong và xung quanh kho), đưa ra các quy định giữ vệ sinh chung để nhân viên kho tuân thủ.
Đồng thời, khi tiến hành 5S trong sản xuất, cần quan tâm vệ sinh và bảo trì những máy móc, dụng cụ, thiết bị, … để tăng tuổi thọ của chúng và hiệu suất thao tác .Kho hàng thật sạch cũng sẽ giúp cho doanh nghiệp của bạn tăng thêm một điểm cộng trong mắt đối tác chiến lược và người mua. Điều này thật tuyệt vời !
4. SEIKETSU (Săn sóc)
SEIKETSU – Săn Sóc đóng vai trò rất quan trọng trong kế hoạch đánh giá 5S, đấy là việc đảm bảo duy trì mức độ hiệu quả của 3S vừa nêu trên. Nói cách khác, đây là bước chuẩn hóa và giám sát 3S còn lại.
Tại tiêu chuẩn này, chủ kho hàng cần lập ra những pháp luật thực thi 5S đơn cử, để mỗi nhân viên cấp dưới kho nắm rõ nghĩa vụ và trách nhiệm của mình và nghĩa vụ và trách nhiệm chung so với kho hàng .Đồng thời, cũng hoàn toàn có thể tổ chức triển khai những cuộc thi, dành Tặng Ngay những phần thưởng cho những cá thể thực hành thực tế tốt. Mục đích vận dụng tiêu chuẩn 5S nhằm mục đích hướng đến thiết kế xây dựng một kho hàng thật sạch, ngăn nắp, ý thức của mỗi cá thể được rèn giũa mang đến tác phong thao tác chuyên nghiệp, đúng quy trình tiến độ .Không chỉ nhân viên cấp dưới, mà từ những cấp quản trị, chỉ huy đều phải tuân thủ tráng lệ để làm gương và tạo nên một mạng lưới hệ thống thống nhất, cùng tăng trưởng .
5. SHITSUKE (Sẵn sàng)
Nếu những pháp luật được đưa ra mà bản thân nhân viên cấp dưới làm theo một cách đối phó, không có ý thức hưởng ứng trang nghiêm, sẽ chỉ mang đến hiệu suất cao nhất thời, không có tính vững chắc, không thay đổi .Yếu tố ở đầu cuối của mạng lưới hệ thống 5 s trong quản trị nhà xưởng – SHITSUKE – đặt ra nhu yếu với mỗi cá thể. Đó là ý thức tuân thủ những pháp luật, chuẩn bị sẵn sàng triển khai những trách nhiệm một cách tự giác, có nghĩa vụ và trách nhiệm .Chức năng, trách nhiệm của Ban 5S hãy khơi dậy ý thức trong mỗi nhân viên cấp dưới kho rằng “ đây là việc làm của mình ”, “ đây là nơi mình gắn bó ”, “ máy móc phục mình ”, “ những loại sản phẩm mình tạo ra ”, “ vai trò quan trọng của mình so với việc làm trong kho hàng ”, …. để họ thao tác với sự góp sức cao nhất .Tiêu chuẩn 5S có triết lý đơn thuần, hoàn toàn có thể ứng dụng vào mọi ngành nghề, mọi nghành. Áp dụng thành công xuất sắc tiêu chuẩn 5S sẽ mang đến những biến hóa kỳ diệu cho doanh nghiệp của bạn .
=> Xem thêm: Quy trình kiểm kê hàng tồn kho chính xác và đơn giản
Nhược điểm của quy mô 5S là tốn thời hạn ngay từ bước tiên phong. Vì cơ sở để triển khai 5S tại nơi thao tác buộc nhân viên cấp dưới phải đổi khác thói quen thao tác trong việc làm của mình .Nhưng khi đã hiểu rõ quyền lợi của việc vận dụng 5 s, sẽ tạo nên một dây chuyền sản xuất, mà ở đó những yếu tố “ S ” tác động ảnh hưởng lẫn nhau tạo thành một quy trình tròn vẹn .
Tiêu chuẩn 5S hình thành một môi trường làm việc ngăn nắp sạch sẽ, an toàn, tập thể thân thiện cởi mở; tổ chức tốt; năng suất tốt; có những người đồng nghiệp tuyệt vời,… Điều này sẽ giúp nhân viên có tinh thần làm việc thoải mái, thêm tự hào về công việc của mình, công ty của mình, từ đó cống hiến nhiều hơn và gắn bó lâu dài hơn.
4.8
/
5 ( 5 bầu chọn )
