Lean là gì? Ý nghĩa Lean trong tiếng Anh và trong sản xuất

Related Articles

Lean có rất nhiều ý nghĩa khác nhau trong tiếng Anh, và trong sản xuất nó được hiểu như thể quy trình sản xuất tinh gọn. Cùng theo dõi bài viết dưới đây của Vieclam123. vn để hiểu đơn cử “ Lean là gì ” nhé .

1. Lean là gì trong tiếng Anh ?

Lean là một danh từ trong tiếng Anh được sử dụng với nghĩa là “ độ nghiêng, độ dốc ”, “ chỗ thịt nạc, không có mỡ ”. Khi được sử dụng như một tính từ, “ lean ” có nghĩa là “ gầy còm ”, “ phần nạc, không dính mỡ ”, “ đói kém, mất mùa ”, “ thức ăn không bổ dưỡng ”, “ việc làm không có lợi lộc gì ”, … Ví dụ :

  • This is a lean month. (Đây là một tháng đói kém)

  • I want to buy a lean pork. ( Tôi muốn mua một miếng thịt lợn nạc )

“ Lean ” trong tiếng Anh còn được sử dụng như một nội động từ, với ý nghĩa là thứ nhất là “ nghiêng đi, cúi, ngả người ” Ví dụ : Lean back ( nghiêng về phía sau ), lean forward ( nghiêng về phía trước ), lean out ( nghiêng ra ngoài ), lean over ( dựa lên trên )

Lean là gì

Ý nghĩa thứ hai của “ Lean ” khi được sử dụng như một nội động từ là “ dựa, tựa, chống ”. Ví dụ : Lean against / on / upon ( dựa vào ) Ý nghĩa thứ ba của Lean là “ nghiêng về, thiên về ” Ví dụ : Lean towards, lean to sth ( thiên về cái gì đó ) Trong từng chuyên ngành nhất định, Lean cũng được hiểu với những ý nghĩa khác nhau : 1. Trong nghành nghề dịch vụ cơ-điện tử : Lean có nghĩa là “ độ dốc, độ nghiêng, dựa vào, nghiêng đi ” 2. Trong nghành nghề dịch vụ cơ khí, khu công trình : Lean có nghĩa là “ dựa vào ” 3. Trong nghành hóa học vật tư : lean có nghĩa là “ gầy, không béo ) 4. Trong ngành kỹ thuật chung : Lean có nghĩa là “ nghèo ”, độ dốc, độ nghiêng 5. Trong ngành kinh tế tài chính : Lean có nghĩa là “ đói kém ” 6. Trong ngành sản xuất : Lean được hiểu là “ sản xuất tinh gọn ”

2. Lean là gì trong sản xuất

2.1. Lean là gì trong sản xuất ?

Lean là gì

Lean trong sản xuất thường Open trong cụm từ “ Lean Manufacturing ” nghĩa là sản xuất tinh gọn. Sản xuất tinh gọn là quy trình sản xuất được tối giản nhằm mục đích giảm thiểu ngân sách, tránh tiêu tốn lãng phí trong sản xuất để tăng giá trị cạnh tranh đối đầu cho doanh nghiệp. Đồng thời, việc vận dụng chiêu thức sản xuất tinh gọn giúp doanh nghiệp tăng năng lực phân phối linh động những dịch chuyển của thị trường và người mua. Sản xuất tinh gọn hoàn toàn có thể hiểu đơn thuần là việc tập trung chuyên sâu vào những hoạt động giải trí tạo ra giá trị cho doanh nghiệp, phát hiện ra những hoạt động giải trí thừa, tiêu tốn lãng phí để kịp thời vô hiệu. Có 7 sự tiêu tốn lãng phí thường gặp trong quy trình sản xuất ở nhiều doanh nghiệp, đó là :

1. Sự lãng phí trong chờ đợi (Waiting): Có những sự lãng phí thường xuyên diễn ra trong quá trình làm việc như chờ máy móc khởi động, chờ thời gian xử lý của máy tính, chờ đợi chỉ thị của cấp trên, chờ thêm nguồn nhân lực,…Những sự chờ đợi này gây lãng phí nguồn nhân lực, làm giảm hiệu suất làm việc.

2. Sự tiêu tốn lãng phí trong vận tải đường bộ, vận động và di chuyển không thiết yếu ( Transportation ) : khoảng trống vận động và di chuyển trong nhà xưởng cũng là một loại ngân sách, là vốn góp vốn đầu tư, vốn bảo dưỡng, … Hạn chế sự chuyển dời trong quy trình thao tác sẽ tiết kiệm ngân sách và chi phí được khoảng trống. Đồng thời nên tối ưu hóa giá trị trong từng quy trình tiến độ luân chuyển, tránh tiêu tốn lãng phí khoảng trống chứa đồ trong phương tiện đi lại luân chuyển, tối thiểu số lần luân chuyển. 3. Sự tiêu tốn lãng phí trong những thao tác thừa ( Motion ) : Có quá nhiều thao tác thừa trong một tiến trình sản xuất gây ra tiêu tốn lãng phí thời hạn, nhân công, trang thiết bị, máy móc. 4. Sự tiêu tốn lãng phí trong việc gia công thừa ( Over-Processing ) : những mẫu sản phẩm không sử dụng nguyên vật liệu ở mức vừa đủ mà tốn nhiều hơn mức tiêu chuẩn cũng khiến hao hụt nguyên vật liệu và ngân sách của doanh nghiệp. Mua nhiều nguyên vật liệu hơn không chỉ tốn thêm ngân sách cho nguyên vật liệu đó mà còn tốn tiền cho việc luân chuyển, lưu khi, kiểm tra nguồn vào, giải quyết và xử lý sản phẩm & hàng hóa, … 5. Sự tiêu tốn lãng phí so với những loại sản phẩm hỏng, thiếu sót, khuyết điểm ( Defects ) : việc tạo ra những mẫu sản phẩm lỗi, khiếm khuyết sẽ khiến doanh nghiệp mất rất nhiều thời hạn vào việc thay thế sửa chữa, tốn thêm nguyên vật liệu và ngân sách, … 6. Sản xuất trên mức cần thiết ( Over-Production ) : sản xuất quá mức gây ra tiêu tốn lãng phí nguyên vật liệu, mẫu sản phẩm không lưu thông hết trên thị trường dẫn đến hàng tồn dư. 7. Tồn kho quá mức thiết yếu ( Inventory ) : Sản xuất dư thừa dẫn đến cần một khoảng trống để tàng trữ những loại sản phẩm này, đồng thời cần có vừa đủ trang thiết bị để trấn áp sản phẩm & hàng hóa và dữ gìn và bảo vệ chất lượng không bị hư hỏng do nhiệt độ và những tác nhân vật lý khác. Hàng hóa tồn dư cũng đồng nghĩa tương quan với việc tiền ứ đọng, không hề xoay vòng để liên tục hoạt động giải trí kinh doanh thương mại.

Lean là gì

2.2. Lợi ích của Lean trong sản xuất

Việc vận dụng chiêu thức sản xuất tinh gọn ( lean manufacturing ) mang đến rất nhiều quyền lợi cho doanh nghiệp. Thứ nhất, sản xuất tinh gọn giúp doanh nghiệp cải tổ được hiệu suất và chất lượng loại sản phẩm, dịch vụ. Có được tác dụng này là vì, sản xuất tinh gọn giúp :

  • giảm thiểu phế phẩm, tránh tiêu tốn lãng phí, tận dụng được nguồn tài nguyên đầu vào
  • Tăng hiệu suất thao tác của nhân việc, tăng hiệu suất cao thao tác trải qua việc giảm sự chờ đón giữa người và người, người và máy móc.
  • Giảm được những thao tác thừa, giảm được sự vận động và di chuyển, tiết kiệm chi phí thời hạn

Thứ hai, sản xuất tinh gọn giúp rút ngắn thời hạn và quá trình sản xuất, vô hiệu những sự tiêu tốn lãng phí trong chờ đón, ví dụ như :

  • Giảm thời hạn vào những hoạt động giải trí không tạo ra giá trị
  • Giảm sự chờ đón giữa những tiến trình
  • Rút ngắn thời hạn sẵn sàng chuẩn bị cho quy trình sản xuất
  • Rút ngắn thời hạn quy đổi quá trình sản xuất những loại sản phẩm khác nhau

Thứ ba, sản xuất tinh gọn tránh được những lãng phí, hao hụt về số lượng cũng như chất lượng sản phẩm trong quá trình tồn kho do lưu trữ quá nhiều. 

Thứ tư, khi doanh nghiệp cải tổ được thời hạn sản xuất và thời hạn quy trình thì năng lực phân phối được nhu yếu của người mua cũng sẽ được cải tổ, từ đó làm hài lòng người mua và giữ chân được người mua gắn bó với loại sản phẩm của doanh nghiệp.

Như vậy, trên đây là giải thích của Vieclam123 về “Lean là gì”. Áp dụng phương pháp sản xuất tinh gọn là xu hướng của doanh nghiệp trên toàn cầu để tiết kiệm chi phí và tối đa hóa lợi nhuận.

>> Xem thêm tin: Nguyên tắc Kaizen

More on this topic

Comments

LEAVE A REPLY

Please enter your comment!
Please enter your name here

Advertismentspot_img

Popular stories