Hướng dẫn Công việc tổ trưởng chuyền May – Tài liệu text

Related Articles

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.05 MB, 14 trang )

Hướng dẫn công việc tổ trưởng

Tổ trưởng là gì?

Nhiệm vụ của tổ trưởng?

•Tổ trưởng là người quản lý trực tếp

và xuyên suốt trên chuyền sản xuất.

oTổ trưởng sản xuất là người

 Chịu trách nhiệm trực tếp về năng suất lao động,

 Chất lượng sản phẩm

 Cũng như mọi vấn đề liên quan đến nhân sự trong

một tổ.

2

1. Nhiệm vụ cụ thể của tổ trưởng chuyền may

1. Nhận kế hoạch hàng tuần, hàng ngày từ Quản đốc.

2. Quản lý các thiết bị được giao.

3. Nhận BTP và phụ liệu => Hàng nhập kho.

4. Nắm được khả năng, sở trường và trình độ tay nghề của từng tổ viên.

5. Trước khi thay đổi mã?

6. Kiểm soát năng suất & Chất lượng trên chuyền.

7. Thường xuyên nhắc nhở, thực hiện và duy trì 6S.

8. Nhanh chóng phát hiện và xử lý các vấn đề xẩy ra trong chuyền.

9. Báo cáo và kiểm soát năng suất 2h/lần.

10. Thực hiện chấm công, báo cơm hàng ngày.

3

2. Tổ trưởng chuyền may cần

1. Thiết lập uy quyền của Tổ trưởng

2. Học cách để động viên mỗi tổ viên tốt nhất,

3. Đến trước công nhân để ổn định tổ đầu giờ làm việc.

4. Sự hỗ trợ từ Đa năng. Cân bằng chuyền bằng lao động trong tổ.

5. Điều phối, kích thích năng lực làm việc công nhân trên chuyền.

6. Cùng Kỹ thuật công nghệ giải quyết các sự cố phát sinh.

7. Kết hợp Phòng chất lượng điều chuyển KCS CỤM.

8. Cùng KCS, Kỹ thuật công nghệ kiểm tra sản phẩm đầu tiên.

9. Kiểm soát hàng tồn giúp chuyền thông thoáng hơn

10. Báo cáo Quản đốc tăng Ca nếu cần.

4

3. Quy trình công việc hàng ngày

Hoạt động Tần

suất

STT

1

Kiểm tra số lượng công nhân có mặt trên chuyền

2

Tổ chức cuộc họp buổi sáng (5 phút)

3

Chuẩn bị cho bắt đầu sản xuất Lên kế hoạch chỉ tiêu sản xuất và các nguyên liệu đầu vào

2

Sắp xếp công nhân vào vị trí có công nhân nghỉ

3

Kiểm tra kế hoạch sản xuất, hàng ra, xuất hàng

4

Dự đoán và thỏa thuận định mức hằng ngày

5

Kiểm tra sản lượng, Cân bằng chuyền và kiểm soát hàng tồn

6

Theo dõi sản lượng của những công đoạn then chốt

Giờ

2 lần

7:15

1:15 / 12:45

1 lần

7:30

2h / lần

8:00

1 lần

9:00

Hàng giờ

Hàng giờ

5

3. Quy trình công việc hàng ngày

Hoạt động

STT

7

Đi dọc nhanh quanh chuyền để kiểm tra tình trạng chuyền,

8

Kiểm tra cân bằng chuyền, (Bán hàng những công đoạn ủn, May hỗ trợ)

9

Kiểm tra vấn đề vệ sinh, nhắc nhở tổ viên vận dụng cá nhân.

10

 

11

 

12

 

13

 

14

Kiểm tra vị trí để máy, dụng cụ ( bấm, kéo..) nguyên phụ liệu, Bán thành phẩm

 

Gọi thợ máy, kỹ thuật chuyền khi cần sửa máy

 

Báo cáo cho quản đốc các vấn đề không giải quyết được về hiệu suất, chất lượng…

 

Đào tạo lại công nhân ( cho công đoạn đã được kỹ thuật đào tạo nếu CN làm sai)

 

Báo Quản đốc, kỹ thuật công nghệ hướng dẫn công nhân thao tác công đoạn mới

Tần

suất

Giờ

Hàng giờ

Hàng giờ

2 lần

Trước giờ làm việc

Sau giờ làm việc

2 lần

Trước giờ làm việc

Sau giờ làm việc

Khi cần

Khi cần

Thỉnh thoảng

Thỉnh thoảng

6

7

8

1. Cuộc họp buổi sáng

Mục đích:

• Chia sẻ các chỉ tiêu sản xuất, phân bổ công

việc, sắp xếp rải chuyền, các điểm cải

thiện và các quy định của nhà máy, v.v…

• Tuyên dương những cá nhân có kết quả

thực hiện tốt và khuyến khích làm việc

nhóm, Cá nhân tích cực mua hàng, hỗ trợ

các tổ viên khác

9

1. Cuộc họp buổi sáng

Nội dung tiêu chuẩn của cuộc họp

1) Kiểm tra chuyên cần

2) Chào đón các công nhân

3) Báo cáo các kết quả ngày hôm trước: sản lượng, % lỗi, % năng suất

4) Nhắc nhở những chú ý: Báo cáo 3 lỗi xuất hiện nhiều nhất của 2 ngày

liên tiếp

5) Thông báo các chỉ tiêu của ngày hôm nay

6) Thông báo rải chuyền và các sự sắp xếp liên quan

7) Thông báo bất kỳ chính sách mới của công ty

9) Tuyên dương công nhân cụ thể, ví dụ như công nhân phản ứng để giải

quyết vấn đề nhanh, có năng suất cao, mọi người có thể học tập

theo, mọi người vỗ tay

10) Giới thiệu kiến thức mới như “vào trước ra trước”, “bó gọn 20 Sản

phẩm”

11) Kiểm tra xem có thắc mắc gì không

10

2. Chuẩn bị trước 1 ngày bắt đầu sản xuất

1) Cập nhật các chỉ tiêu sản xuất:

• Kiểm tra các chỉ tiêu sản xuất theo giờ được cập

nhật vào Bảng quản lý sản xuất theo 2 tiếng dựa

vào chuyên cần của ngày hôm nay, năng suất của

ngày hôm trước, rải chuyền, v.v…

• Tính thời gian trung bình sản xuất 1 áo/công đoạn

(TT) và chỉ tiêu sản lượng 30 phút

2) Lên kế hoạch cho nguyên phụ liệu đầu vào:

• Xác định thứ tự đầu vào của các bó bán thành

phẩm

• Thông báo cho Trực trả hàng theo đó để chuẩn bị

nguyên phụ liệu

• Kiểm tra ngẫu nhiên “sự sẵn sàng” của xe để bán

thành phẩm và xe cung ứng nguyên phụ liệu

11

Kiểm tra nhanh sự sẵn sàng của các nguyên phụ liệu

3. Kiểm tra nhanh chuyền

• Kiểm tra tình trạng của chuyền bao

gồm 5S, hỏng máy, mức độ hàng tồn

của các công đoạn từ công đoạn đầu

tiên đến công đoạn cuối cùng

• Đưa ra giải pháp nếu cần ví dụ hướng

dẫn sửa máy

12

4. Cân bằng chuyền và kiểm soát hàng tồn

1) Kiểm tra sản lượng ở vị trí QC cuối chuyền, so sánh với chỉ tiêu

sản lượng 2h

2) Nhận biết các vấn đề bằng cách tìm ra công đoạn có lượng

hàng tồn bất thường gần nhất với cuối chuyền

3) Hãy tìm nguyên nhân gốc rễ của tình trạng hàng tồn bất

thường so với thời gian bấm giờ và thời gian trung bình sản

xuất 1 áo thực tế

4) Đưa ra hành động để giải quyết vấn đề

5) Yêu cầu Kỹ thuật chuyền hỗ trợ, ví dụ như đào tạo công nhân

6) Lặp lại chu trình giải quyết từng vấn đề hàng tồn bất thường từ

cuối chuyền

7) Liên hệ với Phòng chất lượng để yêu cầu tăng tốc độ kiểm

trước khi lượng hàng tồn ở QC cuối chuyền cao

8) Theo sát vấn đề của từng sản phẩm không đạt và sửa hàng

theo Quy trình xử lý lỗi)

9) Cập nhật sản lượng, % lỗi và các lý do chính không đạt chỉ tiêu

sau 2 giờ vào bảng quản lý sản xuất theo giờ

13

Cám ơn & Phản hồi !

14

1. Nhiệm vụ đơn cử của tổ trưởng chuyền may1. Nhận kế hoạch hàng tuần, hàng ngày từ Quản đốc. 2. Quản lý các thiết bị được giao. 3. Nhận BTP và phụ liệu => Hàng nhập kho. 4. Nắm được năng lực, sở trường và trình độ kinh nghiệm tay nghề của từng tổ viên. 5. Trước khi biến hóa mã ? 6. Kiểm soát hiệu suất và Chất lượng trên chuyền. 7. Thường xuyên nhắc nhở, thực thi và duy trì 6S. 8. Nhanh chóng phát hiện và giải quyết và xử lý các yếu tố xẩy ra trong chuyền. 9. Báo cáo và trấn áp hiệu suất 2 h / lần. 10. Thực hiện chấm công, báo cơm hàng ngày. 2. Tổ trưởng chuyền may cần1. Thiết lập uy quyền của Tổ trưởng2. Học cách để động viên mỗi tổ viên tốt nhất, 3. Đến trước công nhân để không thay đổi tổ đầu giờ thao tác. 4. Sự tương hỗ từ Đa năng. Cân bằng chuyền bằng lao động trong tổ. 5. Điều phối, kích thích năng lượng thao tác công nhân trên chuyền. 6. Cùng Kỹ thuật công nghệ tiên tiến xử lý các sự cố phát sinh. 7. Kết hợp Phòng chất lượng điều chuyển KCS CỤM. 8. Cùng KCS, Kỹ thuật công nghệ tiên tiến kiểm tra loại sản phẩm tiên phong. 9. Kiểm soát hàng tồn giúp chuyền thông thoáng hơn10. Báo cáo Quản đốc tăng Ca nếu cần. 3. Quy trình việc làm hàng ngàyHoạt động TầnsuấtSTTKiểm tra số lượng công nhân xuất hiện trên chuyềnTổ chức cuộc họp buổi sáng ( 5 phút ) Chuẩn bị cho khởi đầu sản xuất Lên kế hoạch chỉ tiêu sản xuất và các nguyên vật liệu đầu vàoSắp xếp công nhân vào vị trí có công nhân nghỉKiểm tra kế hoạch sản xuất, hàng ra, xuất hàngDự đoán và thỏa thuận hợp tác định mức hằng ngàyKiểm tra sản lượng, Cân bằng chuyền và trấn áp hàng tồnTheo dõi sản lượng của những quy trình then chốtGiờ2 lần7 : 151 : 15 / 12 : 451 lần7 : 302 h / lần8 : 001 lần9 : 00H àng giờHàng giờ3. Quy trình việc làm hàng ngàyHoạt độngSTTĐi dọc nhanh quanh chuyền để kiểm tra thực trạng chuyền, Kiểm tra cân đối chuyền, ( Bán hàng những quy trình ủn, May tương hỗ ) Kiểm tra yếu tố vệ sinh, nhắc nhở tổ viên vận dụng cá thể. 1011121314K iểm tra vị trí để máy, dụng cụ ( bấm, kéo .. ) nguyên phụ liệu, Bán thành phẩmGọi thợ máy, kỹ thuật chuyền khi cần sửa máyBáo cáo cho quản đốc các yếu tố không xử lý được về hiệu suất, chất lượng … Đào tạo lại công nhân ( cho quy trình đã được kỹ thuật giảng dạy nếu CN làm sai ) Báo Quản đốc, kỹ thuật công nghệ tiên tiến hướng dẫn công nhân thao tác quy trình mớiTầnsuấtGiờHàng giờHàng giờ2 lầnTrước giờ làm việcSau giờ làm việc2 lầnTrước giờ làm việcSau giờ làm việcKhi cầnKhi cầnThỉnh thoảngThỉnh thoảng1. Cuộc họp buổi sángMục đích : • Chia sẻ các chỉ tiêu sản xuất, phân chia côngviệc, sắp xếp rải chuyền, các điểm cảithiện và các lao lý của nhà máy sản xuất, v.v … • Tuyên dương những cá thể có kết quảthực hiện tốt và khuyến khích làm việcnhóm, Cá nhân tích cực mua hàng, hỗ trợcác tổ viên khác1. Cuộc họp buổi sángNội dung tiêu chuẩn của cuộc họp1 ) Kiểm tra chuyên cần2 ) Chào đón các công nhân3 ) Báo cáo các tác dụng ngày hôm trước : sản lượng, % lỗi, % năng suất4 ) Nhắc nhở những chú ý quan tâm : Báo cáo 3 lỗi Open nhiều nhất của 2 ngàyliên tiếp5 ) Thông báo các chỉ tiêu của ngày hôm nay6 ) Thông báo rải chuyền và các sự sắp xếp liên quan7 ) Thông báo bất kể chủ trương mới của công ty9 ) Tuyên dương công nhân đơn cử, ví dụ như công nhân phản ứng để giảiquyết yếu tố nhanh, có hiệu suất cao, mọi người hoàn toàn có thể học tậptheo, mọi người vỗ tay10 ) Giới thiệu kỹ năng và kiến thức mới như “ vào trước ra trước ”, “ bó gọn 20 Sảnphẩm ” 11 ) Kiểm tra xem có vướng mắc gì không102. Chuẩn bị trước 1 ngày khởi đầu sản xuất1 ) Cập nhật các chỉ tiêu sản xuất : • Kiểm tra các chỉ tiêu sản xuất theo giờ được cậpnhật vào Bảng quản trị sản xuất theo 2 tiếng dựavào chịu khó của ngày ngày hôm nay, hiệu suất củangày hôm trước, rải chuyền, v.v … • Tính thời hạn trung bình sản xuất 1 áo / quy trình ( TT ) và chỉ tiêu sản lượng 30 phút2 ) Lên kế hoạch cho nguyên phụ liệu nguồn vào : • Xác định thứ tự nguồn vào của các bó bán thànhphẩm • Thông báo cho Trực trả hàng theo đó để chuẩn bịnguyên phụ liệu • Kiểm tra ngẫu nhiên “ sự sẵn sàng chuẩn bị ” của xe để bánthành phẩm và xe đáp ứng nguyên phụ liệu11Kiểm tra nhanh sự sẵn sàng chuẩn bị của các nguyên phụ liệu3. Kiểm tra nhanh chuyền • Kiểm tra thực trạng của chuyền baogồm 5S, hỏng máy, mức độ hàng tồncủa các quy trình từ quy trình đầutiên đến quy trình sau cuối • Đưa ra giải pháp nếu cần ví dụ hướngdẫn sửa máy124. Cân bằng chuyền và trấn áp hàng tồn1 ) Kiểm tra sản lượng ở vị trí QC cuối chuyền, so sánh với chỉ tiêusản lượng 2 h2 ) Nhận biết các yếu tố bằng cách tìm ra quy trình có lượnghàng tồn không bình thường gần nhất với cuối chuyền3 ) Hãy tìm nguyên do căn nguyên của thực trạng hàng tồn bấtthường so với thời hạn bấm giờ và thời hạn trung bình sảnxuất 1 áo thực tế4 ) Đưa ra hành vi để xử lý vấn đề5 ) Yêu cầu Kỹ thuật chuyền tương hỗ, ví dụ như huấn luyện và đào tạo công nhân6 ) Lặp lại quy trình xử lý từng yếu tố hàng tồn không bình thường từcuối chuyền7 ) Liên hệ với Phòng chất lượng để nhu yếu tăng vận tốc kiểmtrước khi lượng hàng tồn ở QC cuối chuyền cao8 ) Theo sát yếu tố của từng loại sản phẩm không đạt và sửa hàngtheo Quy trình giải quyết và xử lý lỗi ) 9 ) Cập nhật sản lượng, % lỗi và các nguyên do chính không đạt chỉ tiêusau 2 giờ vào bảng quản trị sản xuất theo giờ13Cám ơn và Phản hồi ! 14

More on this topic

Comments

LEAVE A REPLY

Please enter your comment!
Please enter your name here

Advertismentspot_img

Popular stories