Một hệ thống thời gian chuyển động được xác định trước (PMTS) thường được sử dụng để thực hiện Chi phí phút lao động để thiết lập tỷ lệ mảnh, mức lương và/hoặc khuyến khích trong các ngành định hướng lao động (lao động) bằng cách định lượng thời gian cần thiết để thực hiện các nhiệm vụ cụ thể điều kiện xác định. Ngày nay, PMTS chủ yếu được sử dụng trong đo lường công việc cho các chu kỳ ngắn hơn trong các ngành định hướng lao động như may mặc và giày dép. Chủ đề này đến dưới kỹ thuật công nghiệp và sản xuất rộng hơn.
Một trong những mạng lưới hệ thống như vậy được gọi là ” Yếu tố việc làm ” và phép đo thời gian-phương thức phổ cập hơn, ( MTM ) được phát hành năm 1948 sống sót ngày này trong 1 số ít biến thể và được sử dụng trong một số ít ứng dụng thương mại .Luật mới tại những thị trường tăng trưởng sau những yếu tố bền vững và kiên cố, trào lưu Tiền lương sống và thảm họa năm 2013 tại Rana Plaza, Bangladesh đã đưa ngân sách lao động và tiêu chuẩn trở lại trọng tâm của những nhà hoạt động giải trí và nhà kinh doanh nhỏ thời trang toàn thế giới. An toàn và sức khỏe thể chất nghề nghiệp ( OSH, OHS ), Công thái học, Phát triển kỹ năng và kiến thức và sự hài lòng trong việc làm là một số ít yếu tố khác tác động ảnh hưởng của Đạo luật Tiêu chuẩn Lao động ( Nhật Bản ) .
Tiêu chuẩn thời gian chuyển động được xác định trước và tiêu chuẩn thời gian xác định trước (PTS), Hệ thống thời gian xác định trước là các thuật ngữ khác mô tả cùng một khái niệm của các tác giả khác nhau. Kết quả chính của ứng dụng PMTS là định lượng đầu vào lao động theo SMV (Giá trị phút chuẩn) hoặc SAM (Phút phân bổ bị mắc kẹt).
Máy tính phút lao động không lấy phí của FWF[sửa|sửa mã nguồn]
Fair Wear Foundation ( FWF ) thao tác với những tên thương hiệu và những người có ảnh hưởng tác động trong ngành để cải tổ điều kiện kèm theo thao tác nơi sản xuất quần áo .Máy tính phút lao động không tính tiền của FWF có tại đây : https://www.fairwear.org/resource/wage-calculation-sheet-bangladesh/ Lưu trữ 2019 – 01-14 tại Wayback MachineDựa trên sự cần mẫn của OECD so với ngành may mặc và giày dép có nghĩa vụ và trách nhiệm, FWF đã công bố những khuyến nghị năm 2018 của họ về thực hành thực tế tìm nguồn đáp ứng cho những tên thương hiệu và nhà kinh doanh bán lẻ hàng may mặc tại đây : https://www.fairwear.org/wp-content/uploads/2018/11/FWF- Do_Diligence-paper-2018-DEF-digital. pdf
APD – Dữ liệu sản xuất phục trang[sửa|sửa mã nguồn]
APD – Nền tảng ứng dụng dựa trên web có nguồn gốc Nước Singapore để xác lập SMV, SAM của những đơn vị chức năng sản xuất cắt, may, đóng gói hàng may mặc, giày dép, túi .http://apparelezi.com/apd.html#otherDữ liệu sản xuất hàng may mặc là một công cụ giúp sản xuất tại nhà máy sản xuất để tăng hiệu suất và hiệu suất cao bằng cách xác lập những hoạt động chất thải đặc biệt quan trọng trong thị trường đầy thử thách này. Tất cả những nhà khai thác sản xuất hoàn toàn có thể được nghiên cứu và phân tích SAM / SMV để hoàn thành xong trách nhiệm việc làm của họ. Cơ sở tài liệu hoạt động giải trí sẽ chỉ ra toàn bộ những bước theo từng bước để hoàn thành xong một mẫu sản phẩm may mặc. APD được cho phép người dùng tùy chỉnh tham số Showroom như phụ cấp máy móc, loại vải, Stitch trên mỗi centimet, v.v. APD là nghiên cứu và phân tích dựa trên MTMII, theo sau là những giao thức bị mắc kẹt của ILO để nghiên cứu và điều tra việc làm cho sự căng thẳng mệt mỏi cá thể, nhìn nhận môi trường tự nhiên, trợ cấp dự trữ, v.v.https://www.ilo.org/global/publications/ilo-bookstore/order-online/books/WCMS_PUBL_9221071081_EN/lang–en/index.htm [ 1 ]Tính năng mô-đun .SAM và SMV hoàn toàn có thể giúp xí nghiệp sản xuất tăng hiệu suất và vô hiệu quy trình không thiết yếu. Để tăng hiệu suất cao công nhân. Để cải tổ hiệu suất cao của Nhà máy và những loại mẫu sản phẩm. Để giảm chi phí sản xuất. Để ngăn ngừa bất kể tổn thất xảy ra trong những hoạt động giải trí sản xuất .Các tính năng khácCấu trúc dựa trên web Tạo hai loại báo cáo giải trình thành Định dạng tài liệu di động, Excel (. xlsx ) Tất cả xử lý tài liệu xuất khẩu chỉ được nhu yếu hai trình duyệt công cụ và trình đọc bên thứ ba ( như Adobe Reader, Microsoft Excel ). Truyền phát video dựa trên thiết bị di động, PC để truyền thông online đúng chuẩn về chiêu thức qua web .Bảo vệNgười dùng hoàn toàn có thể được xác lập chỉ có quyền truy vấn vào một số ít tùy chọn nhất định bằng quy mô dựa trên vai trò. Các tính năng mà họ không có quyền truy vấn sẽ không được hiển thị. Quyền của người dùng hoàn toàn có thể được chuyển nhượng ủy quyền để trấn áp và số lượng giới hạn ở một số ít khu vực được phân loại và những khu vực khác. Menu chính được trình diễn bởi cơ quan cấp phép người dùng, nó làm cho một số ít tùy chọn sẽ không cung ứng cho màn hình hiển thị chính để cho phép người dùng truy vấn nó .
Một PMTS thông dụng khác là Kỹ thuật trình tự hoạt động giải trí của Maynard, được phát hành lần tiên phong vào năm 1972. HB Maynard đã được mua lại bởi Accenture năm 2007. Phương pháp đó cũng có 1 số ít biến thể, với biến thể được sử dụng thông dụng nhất là BasicMOST và những biến thể khác là MiniMOST, MaxiMOST và AdminMOST. Các biến thể của cả hai mạng lưới hệ thống khác nhau dựa trên mức độ tập trung chuyên sâu của chúng. MTM-1 và MiniMOST là tối ưu cho những tiến trình ngắn chỉ với hoạt động tay nhỏ. BasicMOST, MODAPTS và MTM-UAS tương thích hơn cho những quá trình trung bình khoảng chừng 1 đến 5 phút, trong khi MTM-B và MaxiMOST được sử dụng đúng cách hơn cho những tiến trình dài hơn ít lặp lại .
Một PMTS phổ biến khác được sử dụng ngày nay trong ngành công nghiệp ô tô, may và chăm sóc sức khỏe là kỹ thuật MODAPTS. Kỹ thuật này được giới thiệu vào năm 1966 bởi GC “Chris” Heyde, người ban đầu đã học các phương pháp MTM-1 và MTM-2 vào những năm 1950 và tìm kiếm một kỹ thuật đơn giản hơn để sử dụng và áp dụng. Không giống như các tiêu chuẩn MTM và MOST, MODAPTS sử dụng MOD làm đơn vị đo lường cơ bản của nó (1 MOD = 0.129 giây). Tuy nhiên, giống như Basic-MOST, MODAPTS sử dụng kỹ thuật mã hóa bao gồm một chữ cái và một số nguyên (tất cả trừ 1 mã), trong đó các số nguyên mỗi đại diện cho các MODS có thể dễ dàng thêm vào để xác định thời gian của một nhiệm vụ được mã hóa.
MODSEW là một ứng dụng ứng dụng của MODAPTS cho những loại sản phẩm may và ngành may mặc. Nó sử dụng những mã rất trực quan để bộc lộ những mẫu hoạt động khác nhau phổ cập trong ngành và được cho phép người dùng định thông số kỹ thuật mã riêng cho những mã duy nhất cho hoạt động giải trí của họ. Phần mềm được sử dụng để xác lập thời hạn tiêu chuẩn để hoàn thành xong một hoạt động giải trí và có những pháp luật để tích lũy và duy trì những nhóm hoạt động giải trí theo một kiểu ( mẫu sản phẩm ). MODSEW được chiếm hữu, bảo dưỡng, bán và tương hỗ bởi Byte Software Services, LLC của Charleston South Carolina .
GSD ( Dữ liệu may chung ) – Một phần của Dịch Vụ Thương Mại Toàn cầu Coats[sửa|sửa mã nguồn]
Dữ liệu may chung là một PMTS cho các sản phẩm may và ngành may mặc và dựa trên MTM Core Data cả hai hệ thống dữ liệu độc quyền của GSD (Corporate) Ltd có trụ sở tại Derby UK. Các tiêu chuẩn Thời gian cho Dữ liệu May chung được sử dụng trong GSD Enterprise và GSD QUEST.
Sau khi mua lại bởi Coats Group plc, công ty hàng dệt may tiêu dùng và công nghiệp hàng đầu thế giới, GSD đã trở thành một phần của Coats Global Services Lưu trữ 2018-09-28 tại Wayback Machine. Cùng với Fast React Systems, Coats Global Services có khả năng tiếp cận vô song thông qua chuỗi cung ứng thời trang toàn cầu. Họ chuyên cung cấp các giải pháp dựa trên công nghệ và chuyên môn thực hành tốt nhất trong ngành nhằm mang lại sự cải thiện đáng kể về chi phí, tốc độ và năng suất cho các thương hiệu thời trang, nhà bán lẻ, nhà sản xuất sản phẩm may và nhà máy dệt.
GSD – Đơn giản là cách tốt nhất để chi phí và may mặc
‘GSD Enterprise là một quy trình Phân tích Phương pháp khoa học và khách quan, tạo ra Tiêu chuẩn Phương pháp để giúp các Kỹ sư Công nghiệp và Sản xuất thiết lập và tối ưu hóa văn bản ‘Tiêu chuẩn Thời gian Tiêu chuẩn Quốc tế cho tất cả các sản phẩm được may, sử dụng mã chuyển động tiêu chuẩn và thời gian định trước. Nó thiết lập Tiêu chuẩn thời gian quốc tế bằng cách áp dụng Mã chuyển động được xác định trước phù hợp cho từng bước trong Tiêu chuẩn phương pháp. 39 Mã chuyển động này, được sử dụng làm các khối xây dựng để tạo ra 1000 hoạt động, 1000 tính năng và kiểu dáng sản phẩm không giới hạn. Các khối xây dựng Motion Code được sử dụng cho bất kỳ sản phẩm nào từ áo phông đơn giản đến Áo khoác ngoài phức tạp hơn và tất cả các kiểu may ở giữa.
Doanh nghiệp cung cấp cơ hội cho sản xuất xuất sắc
- Thiết lập thời gian hoạt động chính xác, đảm bảo dây chuyền sản xuất được tối ưu hóa với hiệu suất vận hành cao hơn
- Tạo các phép đo hiệu quả thực tế để cho phép lập kế hoạch nhất quán và chính xác và cải thiện hiệu suất phân phối đúng thời gian
- Sử dụng Phương pháp Kỹ thuật để tăng năng suất và lợi nhuận và để giảm chi phí lao động tăng
- Khi chi phí lao động tăng và giá FOB thì không, chi phí trở thành một khía cạnh quan trọng của bất kỳ mối quan hệ kinh doanh nào.
GSD tạo ra một ngôn từ chung để thiết lập thời hạn và chi phí sản xuất trong thực tiễn, cũng như một công cụ để phong cách thiết kế những ngân sách để tạo ra nhiều doanh thu hoặc thời cơ sản xuất. GSD Enterprise hoàn toàn có thể được tiến hành trong tổng thể những nghành nghề dịch vụ kinh doanh thương mại, nhưng thường tập trung chuyên sâu vào những nhóm Kỹ thuật công nghiệp, Cải tiến liên tục, Đội ngũ xuất sắc và Lean. Quest – Được thiết kế để sản xuất
‘GSD Quest là giải pháp phần mềm dễ sử dụng của công ty, cho phép nhân viên phi kỹ thuật, có ít hoặc không có chuyên môn sản xuất để phát triển ‘phân tích chi phí thời gian cho bất kỳ sản phẩm may mặc nào được chọn. Điều này đạt được thông qua việc sử dụng các mẫu sản phẩm tiêu chuẩn và cách tiếp cận ‘kéo và thả’ đơn giản.
Tạo cho giá trị Quest được sử dụng ở giai đoạn đầu của chu kỳ phát triển sản phẩm cho phép lắp ráp và đánh giá các biến thể chi phí và thiết kế, và cân bằng giá / hiệu suất tối ưu đạt được như một phần của so sánh chi phí & giá trị. Các nhóm thiết kế có thể khám phá các kịch bản ‘what-if’ khác nhau với các thành phần sản phẩm khác nhau để giảm chi phí lao động / sản xuất liên quan và đạt được mức giá ‘trong cửa hàng thấp hơn và cơ hội ký quỹ bổ sung.
Pro SMV là một PMTS khác cho ngành công nghiệp mẫu sản phẩm may, được cung ứng bởi Phương thức tư vấn phục trang Ấn Độ Private Ltd. như một mô-đun riêng không liên quan gì đến nhau của gói sê-ri ứng dụng của họ được gọi là Pro-Suite. Pro Suite nhằm mục đích mục tiêu cung ứng những giải pháp CNTT khác nhau cho những bộ phận khác nhau của ngành công nghiệp mẫu sản phẩm. Nó đã làm cho một cơ sở tiêu dùng rất mạnh ở Ấn Độ và những nước láng giềng .
SATRA TimeLine dự đoán chính xác thời gian và chi phí lao động của một dây chuyền sản xuất giày dép trước khi bắt đầu sản xuất. Cốt lõi của nó là Hệ thống thời gian chuyển động được xác định trước (PMTS), có thể tính toán các giá trị cho mọi hoạt động đánh giày duy nhất dựa trên các tiêu chuẩn được chấp nhận trong ngành và kinh nghiệm và kiến thức rộng lớn của SATRA. Hệ thống sáng tạo này được cung cấp bởi Trung tâm Tecknology SATRA (Anh). SATRA TimeLine là một hệ thống hiệu quả sản xuất độc đáo, được thiết kế bởi thợ đóng giày CHO thợ đóng giày và nó chỉ dành riêng cho các thành viên SATRA. https://www.satra.com/timeline/
- Sew EAS là một hệ thống dữ liệu may mặc (GSD) hiện đại, dựa trên MTM được sử dụng bởi các thương hiệu may mặc Fortune 500, các công ty tìm nguồn cung ứng và các nhà sản xuất khu vực SME. Nó được phát triển bởi các kỹ sư may Singer, được sử dụng trong chi phí lao động của Ready Made (RMG), lập kế hoạch năng lực chuỗi cung ứng và quản lý chuyên nghiệp. Seweasy phù hợp hơn với các khái niệm nạc và dòng công việc trôi chảy được quy cho Toyota. Hệ thống này tập trung vào việc cung cấp Giá trị phút tiêu chuẩn (SMV), còn được gọi là Biên bản cho phép tiêu chuẩn (SAM) một cách nhanh chóng; để ước tính chi phí lao động trong may; phù hợp với Nghiên cứu công việc của ILO, phiên bản sửa đổi lần thứ 4. Mức lương sinh hoạt và chi phí leo thang đòi hỏi phải đổi mới trong vị trí sản xuất để duy trì tính cạnh tranh và bền vững. Công ty cung cấp đào tạo miễn phí tại chỗ và giúp thiết lập các ưu đãi động lực.
SewEasy Pvt. Ltd đã đào tạo và giảng dạy nhiều đàn em và người cao niên, để nhanh gọn thiết lập những giải pháp, quy mô hoạt động và tiêu chuẩn tốt hơn bằng mạng lưới hệ thống PMTS thuận tiện này. Dữ liệu may may trong suốt của SewPal rất hữu dụng cho việc cân đối tải may ” tương thích với Bản đồ dòng giá trị ( VSM ) và phép đo ” giá trị ngày càng tăng ” được gọi là ” thời hạn ngừng hoạt động giải trí ” giữa những chuyên viên. Quá trình tiêu chuẩn hóa may dựa trên SewEasy thuận tiện dẫn đến tăng trưởng kỹ năng và kiến thức thuận tiện hơn, OHS, Văn hóa bảo đảm an toàn và trao quyền cho công nhân có ích trong việc triển khai những thay đổi tại điểm kim. Khía cạnh Kỹ thuật giá thành rất quan trọng so với việc tăng trưởng mạng lưới hệ thống khuyến khích và ghi lại băng ghế dự bị của Living Wage để tạo động lực .
giá thành mở cho những nhóm tìm nguồn hàng may mặc[sửa|sửa mã nguồn]
Nghiên cứu gần đây của Đại học Manchester, Vương quốc Anh về Chi tiêu lao động may mặc và nhu yếu về mức lương của người lao động đã mang lại cho SewEasy tài liệu may mặc công khai minh bạch, minh bạch, nhanh gọn và thống kê giám sát thời hạn ( MTM ) cho những chuyên viên tìm nguồn đáp ứng ngành may mặc, gồm có Walmart, người đã trải qua SewEasy để tạo ra một quy mô ngân sách lao động bền vững và kiên cố để tìm nguồn đáp ứng hàng may mặc và dệt may mái ấm gia đình trong năm 2013. Cách tiếp cận này được ASDA lý giải trong báo cáo giải trình thường niên của Chiến dịch Quần áo sạch tại https://www.cleancluits.org/livingwage/tailoredwages/tailored-wages-poseition/asdaprofile.pdf .
Dệt may, Giày, Da, và Bọc tại nhà[sửa|sửa mã nguồn]
SewEasy hoàn toàn có thể được sử dụng trong toàn bộ những ngành may dựa trên kim như Dệt, giày, da và bọc tại nhà ; trong đó hợp lý hóa tỷ suất mảnh, ngân sách mở và tập trung chuyên sâu tiền lương đang được triển khai .
Phương pháp Lean SewEasy GSD thuận tiện cho Muda, Mura và Muri[sửa|sửa mã nguồn]
Không giống như ‘ nghiên cứu và điều tra thời hạn ‘, trong đó nhà nghiên cứu và phân tích sử dụng đồng hồ đeo tay bấm giờ và nhìn nhận một cách chủ quan nỗ lực của người quản lý và vận hành để tính thời hạn tiêu chuẩn, Seweasy PMTS nhu yếu nhà nghiên cứu và phân tích phân tách quá trình thành những hành vi may nguyên tố của mình và cộng thời hạn để thống kê giám sát tổng thời hạn tiêu chuẩn. Quá trình ước tính ngân sách lao động và quá trình thao tác, một cách chuyên nghiệp theo cách đó dẫn đến hiệu suất được cải tổ, giảm ngân sách và thu nhập cao hơn cho toàn bộ những bên tương quan bằng cách vô hiệu tiêu tốn lãng phí Muda, Mura và Muri .
Ưu đãi làm cơ sở của Động lực[sửa|sửa mã nguồn]
Các mạng lưới hệ thống khuyễn mãi thêm của SewEasy tăng trưởng những lực thôi thúc chuyên nghiệp, không ma sát dẫn đến hiệu suất được cải tổ, giảm ngân sách và thu nhập cao hơn cho toàn bộ những bên tương quan bằng cách vận dụng những quy mô hài hòa và hợp lý công minh dẫn đến kỹ năng và kiến thức và nỗ lực tốt hơn sau mỗi năm .
Hầu hết những mạng lưới hệ thống thời hạn hoạt động được xác lập trước ( MTM và MOST ) sử dụng đơn vị chức năng đo thời hạn ( TMU ) thay vì giây để đo thời hạn. Một TMU được xác lập là 0,00001 giờ, hoặc 0,036 giây Các đơn vị chức năng nhỏ hơn này cho phép đo lường và thống kê đúng mực hơn mà không cần sử dụng số thập phân. Trong những mạng lưới hệ thống PMT sâu xa nhất, những hoạt động được quan sát sẽ ở Lever của những TMU riêng không liên quan gì đến nhau, như quăng ( 3 TMU trong MiniMOST ) và nhận đơn thuần ( 2 TMU trong MTM-1 ). Các mạng lưới hệ thống tổng quát hơn đơn giản hóa mọi thứ bằng cách nhóm những yếu tố riêng không liên quan gì đến nhau và do đó có giá trị thời hạn lớn hơn – ví dụ : uốn cong và phát sinh ( 61 TMU trong MTM-2 ) và một hoặc hai bước ( 30 TMU trong BasicMOST ). Các mạng lưới hệ thống thậm chí còn còn ít chi tiết cụ thể hơn hoạt động giải trí với hàng trăm giá trị TMU, như leo 10 nấc thang ( 300 TMU trong MaxiMOST ) hoặc đi qua cửa ( 100 TMU trong MaxiMOST ) .Việc lựa chọn sử dụng biến thể của một PMTS nào đó phụ thuộc vào vào nhu yếu độ đúng mực trái ngược với nhu yếu nghiên cứu và phân tích nhanh, cũng như thời hạn hoạt động giải trí, khoảng cách tương quan đến hoạt động giải trí và độ tái diễn của hoạt động giải trí. Các hoạt động giải trí dài hơn thường diễn ra ở quy mô khoảng trống lớn hơn và có khuynh hướng ít tái diễn hơn, vì thế những yếu tố này thường được coi là một. Đối với những hoạt động giải trí dài hơn, ít lặp đi lặp lại, nghiên cứu và phân tích thống kê chứng tỏ rằng độ đúng chuẩn của những mạng lưới hệ thống ít chi tiết cụ thể hơn thường sẽ tiếp cận với độ đúng mực của những mạng lưới hệ thống cụ thể hơn. Do đó, để giảm thời hạn nghiên cứu và phân tích, những mạng lưới hệ thống ít cụ thể hơn ( như MTM-B và MaxiMOST ) thường được sử dụng khi hoàn toàn có thể. Ngược lại, những quy trình tiến độ lặp đi lặp lại rất ngắn thường được nghiên cứu và phân tích với những chiêu thức đúng chuẩn hơn như MTM-1 và MiniMOST vì cần phải có độ đúng chuẩn .
Nghiên cứu của ILO và Đại học Manchester trong quy trình tiến độ 2009 đến 2013[sửa|sửa mã nguồn]
Các nhà nghiên cứu của Đại học Manchester gồm có Doug Miller, đã đi sâu vào việc sử dụng PMTS trong ngân sách lao động may mặc trong ” Hướng tới ngân sách lao động vững chắc trong kinh doanh nhỏ thời trang Anh “. Doug nói .. giám sát việc làm để đến vào một thời gian tiêu chuẩn thường sẽ cung ứng cho việc thư giãn giải trí, dự trữ và phụ cấp đặc biệt quan trọng. Theo Tổ chức Lao động Quốc tế [ 1 ] ( ILO ), tính đến năm 1992, có khoảng chừng 200 mạng lưới hệ thống PTS khác nhau. [ 2 ] Trong sản xuất may mặc, ba công ty tư vấn chuyên về PTS MTM có vẻ như đang hoạt động giải trí trong những sector – những MODAPTS trụ sở ở Mỹ, Sri Lanka dựa SewEasy và Anh có trụ sở tại GSD ( Corporate ) Ltd Liên kết đến bài viết của Doug được cung ứng dưới đây trong Tài liệu tìm hiểu thêm .
So sánh những mạng lưới hệ thống PMD GSD của Walmart[sửa|sửa mã nguồn]
Walmart đã ra đời mạng lưới hệ thống PMD nội bộ theo chương trình giảm ngân sách tinh gọn trên khắp châu Á .Một nhìn nhận Open ở đây : http://www.onlineclothstudy.com/2016/05/lean-man Quản lý-program-and-pmts-system. html
Phương pháp cải tiến sản xuất liên quan chặt chẽ:
Khái niệm văn minh và thuật ngữ tương quan :
- ^
Kanawaty, G. Giới thiệu về nghiên cứu làm việc, Văn phòng Lao động quốc tế, 1992,
- ^ 10.2139/ssrn.2212100Miller, Doug, Towards Sustainable Labour Costing in UK Fashion Retail ( ngày 5 tháng 2 năm 2013 ). Available at SSRN : doi
