Gốm là một loại vật dụng, trong xây dựng công trình, dinh thự và ngay cả máng nước, vật gia dụng… đã hơn 25.000 năm, từ sau khi con người phát minh ra lửa và rời hang núi hốc đá, cất nhà ở để định cư. Người ta đề cập đến 2 cách thức làm gốm là gốm cổ điển và gốm không nung.
Cấu tạo đồ Gốm : Gốm sứ thường được làm bằng cách lấy hỗn hợp đất sét, những nguyên tố đất, bột và nước và định hình chúng thành những dạng mong ước. Khi gốm đã được định hình, nó được nung trong lò nhiệt độ cao được gọi là lò nung. Thông thường, gốm được phủ trong những chất trang trí, không thấm nước, giống như sơn được gọi là men .
Gốm cổ xưa[sửa|sửa mã nguồn]
Nguyên tắc chính của gốm cổ xưa vẫn gồm có 05 quy trình :
- Chọn đất nguyên liệu: Đất sét hay đất sình nhiều mùn được xem như nguyên liệu chủ yếu để làm gạch. Đất thường được thu, lọc trong nước dư để loại rác rến, sạn đá… và hong cho ráo bớt nước đến thuỷ phần 55 – 65 ppm để dễ tạo hình.
- Tạo hình: Đất được cho qua khuôn đúc, quay phôi (không liên tục) hay nén qua khuôn để tạo hình theo mẫu cho trước.
- Hong khô: Phôi gốm còn ướt, được đặt nơi bóng râm và hong cho ráo đến khi còn thuỷ phần 30 – 35 ppm. Sau đó xếp vào lò nung.
- Nung: Nhiệt năng từ việc đốt củi, than, than đá hay gaz nâng nhiệt độ lò từ nhiệt độ thường lên 1100o đến 1600o C trong 20 đến 30 giờ. Sau đó cho nhiệt độ giảm dần trở về nhiệt độ thường trong thời gian tương tự.
- Loại bỏ phế phẩm: Loại bỏ các sản phẩm bị cong vênh, bể vỡ do non lửa hay quá già lửa v.v… và thu sản phẩm. Tỷ lệ phế phẩm rất cao chính là đặc trưng của công nghệ sản xuất gốm cổ điển.
Gốm không nung[sửa|sửa mã nguồn]
Nguyên lý hoá thạch[sửa|sửa mã nguồn]
Hoá thạch là đối tượng nghiên cứu của nhiều ngành khoa học dù đã có chuyên ngành riêng là ngành thạch học (petrography). Một hỗn hợp có khả năng hoá thạch khi:
- Hoá thạch thụ động (passive petrifaction): Năng lượng nội hàm đủ lớn, có khả năng biến tính tự động để tạo thế cân bằng nhiệt hoá mới với mức năng lượng và hoạt tính hoá học thấp hơn nhiều.
- Hoá thạch chủ động (active petrifaction): Năng lượng nội hàm ở mức thấp, cần một số tác động ở mức thấp của áp suất, nhiệt độ, xúc tác… trong thời gian dài đủ hoàn tất quá trình hoá thạch.
- Hoá thạch hỗn hợp (joint petrifaction): Năng lượng nội hàm ở mức độ cận bão hoà, chỉ cần một số tác động ở mức thấp của áp suất, nhiệt độ, xúc tác… trong thời gian ngắn để kích thích quá trình hoá thạch diễn ra. Tiếp theo là quá trình tự động hoá thạch.
Kết quả hóa thạch làm cho gốm có độ bền cao. Điều này xuất phát từ mức nguồn năng lượng nhiệt hoá rất thấp, khó có tác nhân tự nhiên nào ảnh hưởng tác động được trong thời hạn rất dài. Các di tích lịch sử của tác động cơ, lý, hoá … được bảo tồn trên hoá thạch trong suốt quy trình sống sót của nó, làm cho hoá thạch không thay đổi sắc tố và hình dạng lâu dài hơn. Năng lượng nhiệt hoá càng chuyển xuống mức thấp hơn khi hoá thạch càng sống sót lâu, nên nó lại càng vững chắc, độ không thay đổi càng cao ở mọi góc nhìn .Như trên đã nghiên cứu và phân tích, tất cả chúng ta có nhiều giải pháp sản xuất gốm không nung. Ở đây tất cả chúng ta đi vào một giải pháp rẻ tiền, giản đơn nhất : giải pháp tự hoá thạch .
Chất liệu đông kết[sửa|sửa mã nguồn]
Gốm không nung là phương tiện đi lại lý tưởng để tạo hình ở mọi quy mô, kể cả mỹ thuật công nghiệp với những chất đông kết đơn cử :
- Keo Lignin
Một hỗn hợp đất- đá bazan, bazan- cát pha, đất cát pha… dùng keo lignin với các chất độn rơm rạ, bã mía hay cành lá cây xay nhỏ… làm gốm dân dụng.
- Keo Nanoic-silicon
Keo làm bằng silic thuần tuý có hạt cỡ Nano là mẫu sản phẩm công nghệ cao và là một loại polyme vô cơ hạng sang. Nó khác về thực chất với thuỷ tinh lỏng. Với xúc tác là Cloro – silicium, vữa làm từ nanoic – silicon đóng rắn trong vòng 3 giờ và hoàn tất quy trình hoá thạch sau 11 giờ. Sản phẩm ở đầu cuối cứng rắn như đá hoa cương, chịu đựng xung tác cơ học tốt, sánh ngang với xi-măng Portland mark 300 trở lên .
- Keo Magne
Đây là polyme vô cơ tốt nhất, kinh tế tài chính nhất, đa dụng nhất, trong mọi giải pháp gạch không nung. Sản phẩm từ keo magne còn dùng trong rất nhiều ngành công nghiệp khác .
Một số tiêu chuẩn[sửa|sửa mã nguồn]
- Về kỹ thuật
Gốm không nung nhẹ, bóng, chịu nước, chịu nhiệt độ cao, cách âm và cách nhiệt tốt, hoàn toàn có thể sản xuất với mọi size, mọi hình dạng. Có thể sản xuất gốm không nung dạng ngói loại sản phẩm, theo dạng phiến để lót sàn hoặc lợp thay tôn, ngói trong điều kiện kèm theo thời tiết nhiệt đới gió mùa gió mùa và nhiệt độ cao như ở Nước Ta. Khi bỏ gốm thiết kế xây dựng vào nước, ta sẽ thấy những bọt khủng hoảng bong bóng nhỏ nổi lên .
- Về công nghệ
Sản xuất gốm không nung rất thuận tiện và hiệu suất cao ở mọi trình độ công nghiệp từ bằng tay thủ công đến dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến cấp cao. Quy trình sản xuất gốm không nung không gây ô nhiễm, không có chất thải ô nhiễm, không có thứ phế liệu, không có trở ngại hậu dụng như gốm nung cổ xưa .
- Về lợi ích kinh tế
Giá thành gốm không nung là rất thấp. Gốm không nung có tỷ trọng thấp nên hoàn toàn có thể sản xuất gốm không nung tập trung chuyên sâu, hiệu suất và sản lượng lớn, ngân sách luân chuyển thấp .
- Về môi trường
Môi trường được bảo vệ tốt hơn công nghệ gốm cổ điển vì gốm không nung rất phù hợp với quan điểm ưu sinh học, tính hấp thu và thải nhiệt rất linh hoạt. Gốm không nung bảo vệ môi trường do không thải hoá chất độc môi trường trong sản xuất hay sử dụng.
- Về năng lực sản xuất
Gốm không nung có tiềm năng sản xuất rất lớn với nguồn nguyên vật liệu gần như là vô tận. Công cụ hỗ trợ sản xuất quyết định hành động năng lượng sản xuất gốm không nung .
Liên kết ngoài[sửa|sửa mã nguồn]
Phương tiện liên quan tới Ceramics tại Wikimedia Commons
